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  4. 干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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      一、結構
      圖10-9所示為長方形批循環式干燥機,濕糧送入喂料斗后,即由斗式提升機送至干燥機頂部,糧食由干燥機頂部向下掉落時,依次經過緩蘇段和干燥段,最后落入輸送段,有螺旋輸送器送往斗式提升機的喂料端,再送往干燥機頂部,使糧食在干燥機頂部與底部間來回循環運動。由圖1開放式噴霧干燥系統的特點是:載熱體在這個系統中只使用一次就排入大氣之中,不再循環使用。適宜于廢氣中濕含量較高,無毒無臭氣體、排入大氣后不影響環境污染的場合。
      開放式噴霧干燥系統設備流程比較簡單,空氣(或其他載熱體)由鼓風機經過濾器吸入,送至加熱器被加熱成熱風,通過干燥塔頂部的熱風分配器,均勻地流入塔內。需干燥的料液由供料泵送至氣流式霧化器,霧滴與熱風接觸即被干燥成粒狀產品,從干燥塔錐底的白炭黑物料簡述:
      白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產品的總稱,主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅、超細二氧化硅凝膠和氣凝膠,也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是多孔性物質,其組成可用SiO2·nH2O表示,其中nH2O是以表面羥基的形式存在。能溶于苛性堿和氫氟酸,不溶于水、溶劑和酸(氫氟酸除外)。耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。
      白炭黑專用帶式干上幾期給大家介紹了冰凍干燥機,花瓣干燥機和真空干燥機等一些干燥設備的特點及概述,今天給大家介紹一下蒸汽干燥機和噴霧干燥機的特點。
      蒸汽干燥機的特點:
      1、蒸汽干燥機為內部設置加熱管片,因攪拌過程中直接接觸,傳熱系數大,且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式帶式干燥機
      帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數,可進行獨立控制,從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優化。
      帶式干燥機由若干單元組成,每一

      一、高密度聚乙烯流化床干燥設備的簡介:
      年產量為3.5萬噸高密度聚乙烯的某化工廠,其干燥采用臥式多室流化床干燥設備。
      由螺旋脫水器脫水后的濕聚乙烯,含水量約6%-7%,最大允許含水量可達10%,經流化床干燥設備干燥后要求正常含水量為0.05%,最大可允許

      帶式干燥機是在隧道式干燥機的基礎上發展出來的一種新的干燥設備。它的工作原理是將濕物料置于一層或多層連續運行的帶上。用熱風來穿透網袋和物料來進行干燥。被干燥的物料鋪在輸送帶上,在點擊和減速裝置等組成的轉動裝置下在干燥機內實現預定的運動,依次經過干燥,隔離,及冷卻段。最常用的干燥介質是空氣。為了使物料上下層脫水均勻,空氣繼上吹之后下吹。最后干燥產品經外界空氣具有占地面積小、干燥速度快、蒸發溫度高、生產能力大、節約能源、自動化程度高、產品質量好等優點,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高而物料溫度不允許高的物料尤為合適,對脫水濾餅類的膏狀物料,需經造粒制成棒狀后亦可干燥。其中DWD帶式干燥機結構更加合理、適用范圍更廣、操作使用更穩定、熱效率更高。
      新型帶式干燥機大大提升了工作效率,必將被很多新老用戶看好!

      廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
      郵編:213116
      總經理:顧和度
      電話:0519-88906886 88906665
      傳真:0519-88903500
      網址:www.lasvegasfinebooks.com
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        淺談糧食干燥設備的應用(一)-橫流式糧食干燥機的性能特點和改進

      一、特點
      1、結構簡單,制造方便,使用可靠,成本低,是目前應用較廣泛的一種干燥機型。
      2、谷物流向與熱風流向垂直。
      3、存在的主要問題是:干燥不均勻,進風側的谷物過干,排風側的谷物較濕,因而產生
      了水分差。其次是單位能耗較高,熱能沒有充分利用,干燥后的糧食品質較差。
      二、性能
      衡量干燥機性能的主要指標有單位熱耗、干燥的均勻性(MD 水分差)、干燥速率、最高糧溫等。影響橫流干燥機性能的因素很多,主要有熱風溫度、風量、谷物初水分、谷物流量等,選擇最佳參數時需要綜合考慮各方面指標,有些參數對性能的影響是互相矛盾的,例如,對干燥后糧食的水分差而言,要求低風溫和高風量,而對單位熱耗來說,則正好相反,希望采用高風溫和低風量。在選擇熱風溫度和風量時應該進行分析,綜合考慮。
      美國Thompson,教授對橫流式谷物干燥機進行了計算機模擬,分析了熱風溫度和風量對單位熱耗、水分差、最高糧溫和谷物流量的關系,得出的性能曲線如圖10-2所示。由圖可知,當谷物流量(生產率)一定時,熱風溫度增加,則單位熱耗減少,風量提高則單位熱耗增加。從圖中曲線還可以得出,如果要求干燥后糧食的水分差小于5%,糧溫不超過60℃,則熱風溫度應在70%以下。
      三、改進
      目前,橫流式谷物干燥機的發展,主要放在如何提高干燥后糧食水分和溫度的均勻性上,國內外的研究機構在這方面進行了大量研究,歸納起來,有以下幾種措施。
      1、谷物流換位為了克服橫流式干燥機的干燥不均勻性,可在橫流干燥機網柱中部安裝谷物換流器,使網柱內側的糧食流到外側,外側的糧食流到內側,這樣就能減少干后糧食水分不均勻性。研究表明,采用谷物流換位,不僅可以大大減少糧食的水分梯度,而且可以降低糧溫。美國Jones利用模擬方法研究了換流器對谷物水分差的影響,他發現:當谷層厚度為310mm時,采用一個、兩個或三個換流器,可使水分差分別減少53%、48%和63%。采用換流器后熱耗略有增加,糧食溫度可降低5%。
      2、差速排糧為了改善干燥的均勻性,美國Blount公司在橫流式干燥機的糧食出口處,設置了兩個排糧輪,兩輪的轉速不同,進風側的排糧輪轉速較快,而排風側的排糧輪轉速較慢,這就使高溫側的糧食受熱時間縮短,因而可使糧食的水分均勻一致。試驗表明,兩個排糧輪的轉速比為4:1時,干燥效果較好。
      3、熱風換向采用熱風改變方向的方法,可使干燥均勻,即沿橫流干燥機網柱方向分成兩段或多段,使熱風先由內向外吹送,再從外向內吹送,糧食在向下流動的過程中受熱比較均勻,干燥質量可以改善。
      4、多級橫流干燥利用多級或多塔結構,采用不同的風溫和風向,可以大大改善橫流干燥機的干燥不均勻性。
      5、增設緩蘇段最近,一些橫流式干燥機設置了緩蘇段,出機糧食的水分和溫度更加均勻。

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