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  4. 干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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    回轉圓筒干燥設備的總體結構設計
    離心噴霧干燥機的應用和真空干燥
    回轉圓筒干燥設備的干燥參數(一
    混合機類型詳細介紹(一)
    利用干燥設備聯合干燥方法的節能
    閃蒸干燥機在乳制品生產加工過程
    干燥設備的選擇方法(一)
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    花瓣干燥機使用與技術特點
    氣流粉碎干燥機簡介和工作原理
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      在順流式谷物干燥機中,熱風和谷物的流動方向相同,最熱的空氣首先與最濕的糧食接觸,故可以使用較高的熱風溫度。熱風和谷物同向運動,干燥機內設有篩網,谷物依靠重力向下流動。谷床厚度一般為0.6-0.9m。一個單級的順流干燥機一般均有一個熱風機和一個冷風機,廢氣直接排入大氣,干燥段混合機罐體操作時盛裝物料的容積以后,首先要選擇適宜的長徑比(H/D4)和裝料量,確定筒體的直徑和高度。
      一、混合機罐體的長徑比
      選擇混合機罐體的長徑比應考慮的主要因素有3個方面,即長徑比對混合機的混合功率的影響、對傳熱的影響以及物料混合反應特性對長徑比的要求。干燥設備氣體分布板的改進:在聚乙烯流化床干燥設備原設計中采用兩塊分布板,其目的是干燥設備在停車時盡量減少漏料。但生產實踐中發現在兩塊分布板之間有積料現象,造成干燥設備分布板在開車進風時不均勻,分布板上有局部物料結塊不沸騰硫化,特別一、混合機的液體流動狀態和特性
      各種形式混合機的槳葉形狀可歸納為三類:平直槳葉、斜槳葉和螺旋面槳葉。這些槳葉的混合機在液體中攪拌時產生不同的流動狀態,基本流向為沿混合機的槳葉環向流、徑向流、軸向流。
      1、平直槳葉其槳葉面的運動方向與槳葉面垂直,當槳葉在低速旋轉時,液1、干燥爐的爐架與爐殼;臺車爐的爐架和爐殼的結構與箱式電阻爐基本相同,但由于臺車需拖出,臺車爐前端無下橫梁,易發生爐架變形,因此爐架應牢固固定在地基上。
      爐面板應與爐口磚錯位,即爐口磚突出,并有足夠的磚厚,以減少爐面板受熱變形。爐面板爐口邊緣也應開較大較長的膨脹縫。
      2、干燥爐的爐體;臺車爐的爐襯與箱式電阻爐基本相同。由于臺車與爐襯不接觸,因此爐襯更宜采用耐火纖維結構。
          1、滾筒干燥機熱效率高。筒內供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分的氣化,熱效率可高達70% -80%。
      2、滾筒干燥機干燥速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程,由里至外,    氣流干燥設備是一種連續式高效固體流態化干燥設備,該設備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產品。
      目前氣流干燥設備在化工、醫藥、染料以及塑料等化工行業應用比較廣泛。
      氣流干燥設y.com">干燥機入口空氣溫度、降低干燥機出口廢氣溫度。
      除了以上這幾種節能方法外,還有用間接式換熱設備從干燥設備出口廢氣中回收熱量等方法。這樣才可應對不同客戶的各種需求。
      低碳應該是一種責任、一個戰略,而不單純是一種時尚。我們呼吁干燥設備生產企業要扣緊節能降耗這根弦,不斷提高自主創新能力,提升產品和技術水平,為低碳經濟和節能減排作貢獻。讓我們一起為了低碳節能而努力!

      廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
      郵編:213116
      總經理:顧和度
      電話:0519-88906886 88906665
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        針對不同行業選擇怎樣的干燥設備才能事半功倍(二)
    上期給大家介紹了“針對不同行業選擇怎樣的干燥設備才能事半功倍(一)”在乳制品加工行業選擇那種干燥設備比較好。這期給大家介紹干果加工行業選擇那種干燥設備比較好,F在人們的生活水平水平不斷的提高,干果雖然價格較高,但是隨著工資收入的提高,干果的營養價值和口感度很好,價格已經不在人們購買的考慮的范圍之內了?墒切枨罅康募哟,有些小加工廠生產的干果質量就有了不同程度的降低,那怎么才能提高干果質量的同時也能把成本降到最低呢?這一問題成了許多小加工企業的都等問題,現在就給大家說說選擇什么樣的干燥設備才適合干果加工行業啊,其實干果加工最注重的是水份的把握和色澤的好壞,要達到這一目標就要控制加工干果時的溫度,溫度要很好的控制就需要干燥設備的加入,那選擇怎么樣的干燥設備才是比較合適,加工的成本還不會提高呢,下面就給大家具體的說說在干果加工行業選擇那種干燥設備比較好。
      目前干果生產大都采用傳統的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法,它存在著以下幾方面的問題:1、加熱溫度過高。傳統工藝干燥技術,加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右,而脫水蔬菜烘干工藝要求干燥溫度不得超過65℃。2、干燥時間過長。采用傳統方法,每加工一頓干果至少需要24h以上,即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現返工而重新加熱烘干現象。3、能源消耗量大。傳統干燥工藝,熱效率均較低,約為30%-60%,在干燥過程中,干燥蒸發水分的熱量約占36%左右,廢氣損失約占58%左右,干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%,熱效率僅為40%。
      高溫熱泵干燥設備干燥技術是利用(制冷劑)在蒸發器中減壓蒸發,使蒸發器表面溫度低于室內空氣露點,這樣當空氣流經蒸發器時受到冷卻而降低到露點以下,這時空氣中多余的蒸汽就會在蒸發器表面冷凝而析出,冷凝水滴入接水盤后,由排水管流入盛水容器中。液態工作介質吸熱氣化后,經壓縮機做功送入冷凝器,在高溫高壓下冷凝器放出大量的氣化潛熱。在蒸發器中冷卻后的空氣通過冷凝器時,吸熱溫度回升后,以干燥狀態排出,與送入室內空氣混合,從而降低了室內空氣濕度,達到了干燥脫水的目的。
      高溫熱泵干燥設備加工干果有一下幾點好處:1、加熱溫度低。熱泵干燥設備干燥技術生產工藝可比傳統干燥工藝降低38-52℃左右,熱泵干燥設備干燥工藝的加熱溫度約為37℃左右。2、干燥時間短。高溫熱泵干燥設備烘干干果生產工藝,所需用的時間最長不會超過8h,一般從預熱到出產品4h即可完成。3、品質好。用高溫熱泵烘干工藝生產的干果,產品色澤較好,內在品質穩定。4、能源消耗低。由于此工藝利用空氣循環,加熱溫度低,干燥時間短,容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少,是一種很好的節能產品。
      通過這期的介紹,大家知道干果加工選擇什么干燥設備好,也對干果干燥設備有了一定的了解,下期給大家介紹下針對不同行業選擇怎樣的干燥設備才能事半功倍(三)煤泥加工行業選擇那種干燥設備比較好。
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